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鋰電正極回收破局:從拆解困局到閉環(huán)突圍,技術(shù)如何激活“城市礦山”新價值?

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全球清潔能源需求攀升,電動汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,鋰電池作為核心儲能設(shè)備,用量激增。但繁榮背后,廢舊鋰電正極材料的回收問題日益凸顯——這類材料富含鈷、鎳、錳等關(guān)鍵金屬,我國鎳、鈷等資源對外依存度超九成,價格持續(xù)上漲,高效回收不僅能緩解資源短缺,更能降低電池生產(chǎn)成本,關(guān)乎新能源產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

全球清潔能源需求攀升,電動汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,鋰電池作為核心儲能設(shè)備,用量激增。但繁榮背后,廢舊鋰電正極材料的回收問題日益凸顯——這類材料富含鈷、鎳、錳等關(guān)鍵金屬,我國鎳、鈷等資源對外依存度超九成,價格持續(xù)上漲,高效回收不僅能緩解資源短缺,更能降低電池生產(chǎn)成本,關(guān)乎新能源產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
當(dāng)前,行業(yè)面臨三重挑戰(zhàn):一是廢舊電池來源雜、型號多,拆解預(yù)處理自動化難度大;二是傳統(tǒng)工藝金屬回收率有限(鈷、鎳、錳等常徘徊于80%-90%),資源流失嚴(yán)重;三是化學(xué)浸出等工藝依賴酸堿試劑,易造成土壤、水源污染,后續(xù)處理成本高。
企業(yè)層面,長沙有色院研發(fā)的“有價組分清潔回收新技術(shù)”首次應(yīng)用國產(chǎn)全自動拆解設(shè)備,實現(xiàn)箔、鋁箔、黑粉高效分離;其選擇性回收技術(shù)使鎳、鈷、錳、鋰回收率分別超98.5%、98%、98%、90%,相關(guān)技術(shù)在寧夏、廣東落地,顯著降碳增效。
此外,部分企業(yè)正探索全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)模式。廢舊鋰電正極回收正處于機遇與挑戰(zhàn)交織的關(guān)鍵期。隨著技術(shù)迭代與產(chǎn)業(yè)鏈完善,金屬回收率有望進一步提升,資源循環(huán)的經(jīng)濟與環(huán)境效益將更顯著。但要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,需政府、企業(yè)、科研機構(gòu)協(xié)同:政府需強化政策引導(dǎo)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;企業(yè)要加大研發(fā)投入,優(yōu)化工藝;科研機構(gòu)需深化基礎(chǔ)研究,提供創(chuàng)新方案。唯有如此,方能深挖“城市礦山”價值,為新能源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢資源根基。

(注:本文為原創(chuàng)分析,核心觀點基于公開信息及市場推導(dǎo),以上觀點僅供參考,不做為入市依據(jù) )長江有色金屬網(wǎng)

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